Приветствую Вас, Гость
Главная » Статьи » Рекламные статьи


Производственная система предприятия - моделирование и повышение результативности

Производственная система предприятия - моделирование и повышение результативности

В процессе создания управленческой модели предприятия и проверки соответствия «выхода» с моделью «выхода» необходимо оценить, достигнут ли результат системы — каковы затраты и эффект у изготовителей деталей. В случае обнаружения несоответствия между «выходом» и критерием производства оценка различия посредством анализа информации, поступившей из предыдущей операции. После этого должно быть принято решение, каким образом, за счет каких мероприятий совершенствования холодноштамповочного производства и его обслуживание может быть достигнуто устранение различия, существующее между двумя состояниями без нарушения ограничения и принуждающих связей. На основе принятого решения следует возвратиться к процессу для повторной переработки информации и достижения соответствия «выхода» запроектированному результату. При этом необходимо определить последовательность реализации решения и порядок действий в форме «входа» в систему. В некоторых случаях принятое решение может изменить характер «входа» системы и видоизменить модель «выхода». Следует оговориться, что эти изменения должны быть заранее изложены в модели «воздействия». Такую важную часть планирования работы предприятия как расчет стоимости и расхода металла потребноо для производства при покупке проката выполняют снабженцы и для точного расчета можно использовать специальный металлокалькулятор онлайн.

Для количественного выражения качественных характеристик элементов системы и ряда данных модели выхода могут быть использованы определенные показатели.

На наш взгляд, предложенный методический подход позволит глубоко изучить тенденции и закономерности развития техники, технологии, организации производства, труда и управления, инструментального и ремонтного обслуживания, выявить, всесторонне оценить и планомерно и целенаправленно использовать резервы в полном их объеме для неуклонного повышения эффективности холодноштамповочного производства.

Практически четырехпозиционные последовательные штампы с твердосплавными рабочими частями могут работать между заточками 26—27 смен, в то время как штампы с рабочими органами из инструментальных сталей без заточек более 4 смен не работают.

Значительные резервы экономии живого труда заложены и в применении при вырубке несложных деталей двух, трех и более позиционных штампов, когда за один двойной ход ползуна пресса появляется возможность получить две, три и более штампованных деталей, что также позволяет существенно экономить металл цены на который в конечном счете зависят от lme цены на бирже металлов.

Таким образом, учет отмеченных выше особенностей позволяет в конкретных условиях производства выбрать оптимальный вариант интенсивной технологии и добиться максимально возможной экономии. А это, в свою очередь, позволит расширить сферу применения прогрессивных методов холодной штамповки — важного резерва повышения эффективности производства.

Категория: Рекламные статьи | Добавил: fylhtq (11.11.2011)
Просмотров: 574 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]